Die Digitale Fabrik 2026 zeigte in Herzogenaurach, wie KI, Digitale Zwillinge, Datendurchgängigkeit und moderne Produktionssysteme heute in der Industrie umgesetzt werden. Praxisnahe Einblicke, starke Diskussionen und die Werksführung bei Schaeffler machten den Kongress zu einem wichtigen Treffpunkt für Produktion, Engineering und Fabrikplanung. Vielen Dank an alle Teilnehmenden, Speaker, Partner und Aussteller – wir freuen uns auf 2027.
Impressionen Digitale Fabrik 2026
[ Digitale Fabrik ]
Innovation erleben, Fortschritt gestalten
Die Digitale Fabrik bringt Expertinnen und Experten sowie Entscheiderinnen und Entscheider aus Industrie, Produktion, Engineering und Fabrikplanung zusammen. Im Mittelpunkt steht die Frage, wie digitale Technologien in der Produktion konkret eingesetzt und weiterentwickelt werden können.
Thematisch stehen Digitale Zwillinge, Industrial Metaverse, KI im Engineering, Datendurchgängigkeit, Datenmanagement, BIM, Closed Loop Manufacturing und die Asset Administration Shell (AAS) im Fokus.
Die Veranstaltung bietet praxisnahe Einblicke, fachlichen Austausch und Impulse für Unternehmen, die ihre Produktionssysteme digitaler, effizienter und flexibler gestalten möchten. Wir freuen uns auf die Digitale Fabrik 2027
THEMEN 2026
Digitaler Zwilling in der Anwendung: Menschmodell, Shop Floor, Produktentwicklungsprozess, Metaverse
Generatives Layouten und Arbeitsplatzplanung
KI in der Produktion und Fertigungsplanung
KI und Predictive Maintenance
Datendurchgängigkeit und Datenqualität
Point Cloud Streaming und Gaussian Splatting
Standardisierung (BIM; Verwaltungsschale, AAS)
Trends in der Robotik (Training in der virtuellen Welt)
Werksbesichtigung bei Schaeffler
Die Teilnehmenden erhielten Einblicke in den Stammsitz der Schaeffler Gruppe in Herzogenaurach. Auf einer Gesamtfläche von 360.000 m², davon 77.000 m² Produktionsfläche, zeigte die Werksführung moderne Fertigung im industriellen Maßstab.
Im Fokus standen unter anderem die Produktion von E-Achsen, Buchsen und Lenklagern, Wärmebehandlung sowie Lager- und Antriebskomponenten mit über 3.100 Varianten und Bauteilgrößen von 4 bis 840 mm.
Tickets für die Digitale Fabrik 2027 in Kürze verfügbar
Prof. Frank Mantwill, Leiter Institut für Maschinenelemente und Rechnergestützte Produktentwicklung, HSU Hamburg Franziska Blume, Senior Director Production Events | Ultima Media Germany GmbH
09:15 Uhr
DIGITALER ZWILLING IN DER ANWENDUNG
09:15 Uhr
Der Digitale Zwilling: Konzept und Anwendungen in der Produktion
Komponenten und Funktionen des Digitalen Zwillings
Kopplung des Digitalen Zwillings mit der physischen Welt
Anwendungen im Produktionsprozess: offline und online
Prof. Dr.-Ing. Alexander Fay, Lehrstuhl für Automatisierungstechnik, Fakultät für Elektrotechnik und Informationstechnik, Ruhr-Universität Bochum
09:45 Uhr
Virtueller Maschinenbau - eine neue Disziplin Digital Twins für Betreiber, Maschinenbauer & Komponentenhersteller
Virtueller Maschinenbau: Vom Anlagenlayout bis zur virtuellen Inbetriebnahme
Digitale Zwillinge als Produkt: Wiederverwendbare IMTwin-Bausteine für Maschinen und Linien
Nutzen für Betreiber, Maschinenbauer und Komponentenhersteller über den gesamten Lebenszyklus
Rudolf Hobelsberger, Geschäftsführer, IMT Services GmbH Volker Hartmann, Geschäftsführer, Hartmann Smart Tech Consulting ehem. Direktor Steuerungstechnik, Bosch Manufacturing Solutions (BMG) ehem. Leiter Kollaborative Robotik und autonome Flurförderfahrzeuge, Bosch Rexroth Martin Köster, Vertriebsleitung fe.screen Industriesoftware, F.EE GmbH
10:15 Uhr
The Rise of Robotics: Modulare Roboter und künstliche Intelligenz in der Automatisierung
Modulare Roboter + KI revolutionieren die industrielle Automatisierung – Use Cases, wie Unternehmen effizienter und wettbewerbsfähiger werden
Axel Gödrich, Technical Lead Industrial Metaverse / Nvidia Omniverse,Schaeffler Technologies AG & Co. KG René Simon, EDAG Production Solutions GmbH & Co. KG
12:30 Uhr
AI Robotics: Automation is the Presence – Intelligence is the Future
Strategie des Volkswagen Konzerns zu AI Robotics & Physical AI
Vision und Roadmap anhand ausgewählter Use Cases
Digitaler Zwilling als Grundlage für die Zukunft der Robotik
Dr. Henning Löser, Leiter Innovationsmanagement, Audi AG Timon Thomaser, Leiter Analytical & Physical AI Produktion, Volkswagen AG
13:00 Uhr
Mittagessen und Besuch der Fachausstellung
14:30 Uhr
KEYNOTE
Silvio Zamzow, Senior Vice President Operations & SCM E-Mobility, Schaeffler Technologies AG & Co. KG
15:00 Uhr
Aufbruch zur Werksführung Schaeffler
17:00 Uhr
Ende der Werksführung
19:00 Uhr
Abendveranstaltung
08:30 Uhr
Check In Teilnehmer*innen
08:45 Uhr
Begrüßung und Moderation
Prof. Frank Mantwill, Leiter Institut für Maschinenelemente und Rechnergestützte Produktentwicklung, HSU Hamburg
09:00 Uhr
Umsetzungstand Industrie 4.0
Podiumsdiskussion: Operationalisierung von KI-Brownfield der Großindustrie: Daten Foundation Model, AAS; Industrial Metaverse
Moderation: Prof. Frank Mantwill, HSU Hamburg Diskutanten: Marc Brosig, Audi AG Daniel Wagner, BMW Dr.-Ing. Wolfgang Schlögl, Siemens AG
09:30 Uhr
DATENDURCHGÄNGIGKEIT
09:30 Uhr
Sponsor: Intelligent Product Lifecycle im PLM als Basis für KI: Variantenbeherrschung von eBOM bis zur papierlosen Montage
End-to-End Digital Thread: Durchgängige Verbindung von Engineering und Fertigung (eBOM → mBOM → BOP)
Ralf Depfenhart, Head of PLM-Strategy, Rolls-Royce Power Systems Dr. Tobias Fürtjes, Director Solutions Consulting - Head of CER Business Development PTC Agit Salcan, Senior Business Development Manager TT PSC
Victor Küpper, Head of Consulting & Services, Taktiq
10:10 Uhr
Kaffeepause und Besuch der Fachausstellung
10:40 Uhr
Automatisierte Grobplanung als Baustein der digitalen Fabrik
Mathematische Optimierung der Anlagenplanung
Praxisbeispiel aus dem Karosseriebau (mit Mercedes Benz)
Schließung der Digitalisierungslücke zwischen Produktentwicklung und Anlagenplanung
Tobias Werz, Produktionsplanung Karosserieteile, Mercedes-Benz AG Robert Scheffler, Leiter Forschungsbereich Automatisierung und Optimierung in der Produktionstechnik, GFaI e.V.
11:10 Uhr
Ein skalierbarer Ansatz für die digitale Fabrik in der Medizintechnikindustrie
End-to-End digital Toollandscape
Datennutzung entlang des gesamten Produktlebenszyklus - von der ersten Produktidee, der Nutzung im täglichen Betrieb bis zum Recycling
Nutzung von KI-Ansätzen in Produktion und Betrieb
Prof. Jens Fürst, Principal Key Expert Digitalization & Automation, Siemens Healthineers AG und Professur für Digitale Fabrik, Lehrstuhl für Fertigungsautomatisierung und Produktionssystematik, FAU Erlangen-Nürnberg
11:40 Uhr
KI im Manufacturing-Engineering
Geometrieerstellung
Arbeitsplanung
Thema Komplexität der Software: KI-basierte Nutzerführung
Marc Brosig, Business Services Digitalisierung Produktion/Logistik, AUDI AG Dr. Darko Sucic, Senior Director - Global Technical Executive VW
12:15 Uhr
Datenplattformen für KI
Das Werkzeugmaschinen-Ökosystem und die Rolle von Daten
Datenplatformen und die Siemens Data Alliance: Sammlung, Nutzung und Verwertung von gesammelten Daten
Das Siemens Industrial Foundation Model (IFM)
Der Weg zu umfassendenden, industriellen KI-Lösungen für die Werkzeugmaschinenbranche
Stefanie Frank, Senior Vice President for Machine Tool Systems, Siemens AG
12:45 Uhr
Impulsvortrag: Factory Twin in Echtzeit – Bereitstellung virtueller Fabrikdaten
Thomas Barthel, Business Development Manager, Threedy
13:00 Uhr
Mittagspause und Besuch der Fachaussstellung
14:00 Uhr
BLOCK BIM - REIFEGRAD– ALS REVOLUTION AUF DEM WEG ZUR SMARTEN FABRIK
14:00 Uhr: BIM@Volkswagen – Auch Humanoide brauchen Infrastruktur
Aktueller Stand des Themas BIM bei Volkswagen
Herausforderungen und Chancen Praxisüberblick
Infrastruktur/BIM Daten als Bestandteil eines „Metaverse“
Dr. Alexander König, Leiter Gewerketeam Fabrikstrukturplanung, Volkswagen AG Dr. Simon Schäfer, Leitung VDI Fachausschuss Fabrikplanung __________________________________
14:30 Uhr: Einsatz der AAS in der Praxis – Ergebnisse des TwinMap-Projektes
Verwendete AAS-Teilmodelle
Umsetzungsbeispiele - AAS-Anlagenmodelle in einer Integrationsplattform - Digitaler Anlagenzwilling - Machbarkeitsassistent
Kritische Betrachtung der zukünftigen Nutzung
Dr. Thomas Bär, Leiter Digitale Produktionsplanung, Daimler Buses GmbH Prof. Dr. Sven Spieckermann, Vorstandssprecher / CEO, SimPlan AG __________________________________
15:00 Uhr: NVIDIA Omniverse – Entwicklungsplattform für industrielle Digitalisierung und Physical AI
Senior Vice President for Machine Tool Systems, Siemens AG
Prof. Dr. Lars Fritzsche
Geschäftsführer, imk Industrial Intelligence GmbH
Prof. Jens Fürst
Principal Key Expert Digitalization & Automation, Siemens Healthineers AG und Professur für Digitale Fabrik, Lehrstuhl für Fertigungsautomatisierung und Produktionssystematik, FAU Erlangen-Nürnberg
Dr. Tobias Fürtjes
Director Solutions Consulting – Head of CER Business Development, PTC
Axel Gödrich
Technical Lead Industrial Metaverse/ Nvidia Omniverse, Schaeffler Technologies AG & Co. KG
Schaeffler Technologies AG & Co. KG Konferenzzentrum (Osttor) Industriestraße 1-3 91074 Herzogenaurach
Teilnahmegebühr: 1.945 € zzgl. MwSt.
Frühbucherpreis: 1.745 € zzgl. MwSt. bis 15. März 2026
Die Teilnahmegebühr schließt folgende Leistungen ein:
Kongressteilnahme
Mittagessen
Kaffeepausen
Abendveranstaltung
und natürlich viele Learnings und neue Kontakte
Ticket buchen
Mit den DB Event-Angeboten! Reisen Sie günstig, komfortabel und mit 100 % Ökostrom. Den Buchungslink für Ihr exklusives DB-Veranstaltungsticket erhalten Sie mit Ihrer Teilnahmebestätigung. Ein guter Zug für Ihre Eventanreise.
ANMELDUNG: Bitte melden Sie sich unter dem Reiter “Ticket sichern”↗ an. Nach Eingang Ihrer schriftlichen Anmeldung sind Sie als Teilnehmer*in registriert und erhalten eine schriftliche Bestätigung sowie die Rechnung, die vor Veranstaltungsbeginn zu begleichen ist.
ABSAGEN: Sollte Ihnen nach Ihrer Registrierung Ihre Teilnahme nicht mehr möglich sein, bedauern wir dies sehr. Eine kostenfreie Stornierung ist bis 14 Tage vor der Veranstaltung möglich. Nach diesem Zeitpunkt berechnen wir die volle Ticketgebühr. Die Übertragung Ihres Tickets auf Kolleginnen oder Kollegen ist bis zu einem Tag vor Veranstaltungsbeginn möglich. Bitte schreiben Sie uns in diesem Fall eine E-Mail an, teilnehmer@service@ultimamedia.de damit wir die weiteren Schritte veranlassen können.
Dr. Dennis Arnhold Virtual Factory Planning Schaeffler Technologies AG & Co. KG
Dr. Thomas Bär Leiter Digitale Produktionsplanung Daimler Buses – EvoBus GmbH
Marc Brosig Business Services Digitalisierung Produktion / Logistik AUDI AG
Dr.-Ing. Alexander König Leiter Gewerketeam Fabrikkonstruktionsplanung Volkswagen AG
Martin Langosch Innovationen, Digitalisierung Planung BMW AG
Prof. Dr. Frank Mantwill Leiter Institut für Maschinenelemente und Rechnergestützte Produktentwicklung HSU Hamburg
Dr. Olaf Sauer Leiter Business Development/Stellvertreter des Institutsleiters Fraunhofer IOSB
Dr. Wolfgang Schlögl Leiter Digital Engineering Siemens AG
Jana Speidel Senior Fachexpertin Engineering Automation EDAG Production Solutions GmbH & Co. KG
Holger Weckend Senior Specialist Digitalization & Operations IT Automotive Technologies Schaeffler Technologies AG & Co. KG"
UNSER FACHBEIRAT
Dr. Dennis Arnhold
Virtual Factory Planning | Schaeffler Technologies AG & Co. KG
Business Services Digitalisierung Produktion/Logistik | AUDI AG
Dr.-Ing. Alexander König
Leiter Gewerketeam Fabrikstrukturplanung | Volkswagen AG
Martin Langosch
Innovationen, Digitalisierung Planung | BMW AG
Prof. Dr.-Ing. Frank Mantwill
Leiter Institut für Maschinenelemente und Rechner-gestützte Produktentwicklung | HSU Hamburg
Dr.-Ing. Olaf Sauer
Leiter Business Development/Stellvertreter des Institutsleiters Fraunhofer IOSB
Dr.-Ing. Wolfgang Schlögl
Digital Industries Software, Strategic Projects & Programs | Siemens AG
Jana Speidel
Senior Expert Consultant | EDAG Production Solutions GmbH & Co. KG
Holger Weckend
Senior Specialist, Digitalization & Operations IT Automotive Technologies | Schaeffler Technologies AG & Co. KG
IMPRESSIONEN DIGITALE FABRIK 2025
TAG 1
WERKSFÜHRUNG AUDI NECKARSULM 2025
Sponsoren
TTPSC als globaler Lösungsintegrator unterstützt Kunden bei der Konfiguration des Portfolios an Softwarelösungen von PTC, das Daten während des gesamten Produktlebenszyklus verwaltet und so zu Spitzenleistungen in den Bereichen Engineering und Design, Effizienz in der Fertigung und Lieferkette sowie Optimierung von Betrieb und Service beiträgt. Gemeinsam helfen PTC und TTPSC Kunden dabei, ihren Endkunden schnelle Lieferungen unter Einhaltung der Qualitäts- und Compliance-Richtlinien zu bieten.
